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太阳TAIYO PSR-4000 AUS308阻焊油墨常用于IC载板.

PSR-4000 AUS308/CA-40 AUS308是一种无卤素型PSR-4000,碱性可发荧光可成像焊锡掩模,专为IC基板使用而开发,抗裂性能很好.

TAIYO PSR-4000 AUS308具有以下特点:

1. 抗裂性能很好.

2. 电解/化学镀金的优异性能.

3. 与PCB基板材料的良好结合.

产品名称: 主要: PSR-4000 AUS 308  固化剂: CA-40 AUS 308

颜色: 绿色     硬化剂: 白色.

混合比:70   硬化剂: 30(按重量计)

粘度: 150 dPa.s(锥板型粘度计5min1/25℃)

非易失性: 76 wt%

生产加工中注意事项

1. 推荐的车间条件：在环境温度为20~25℃/50~60%RH的洁净室内操作,在黄色(紫外线切割)灯下工作,避免荧光和阳光照射.

2. 当包裹变成环境温度时,打开它.使用前充分搅拌,固化后在铜线上涂覆厚度为10~20 JM.低于上述值的涂层可能会导致焊料热、化学和Ni/Au镀层电阻率降低,而较厚的镀层则可能导致下切和粘着不足.

3. 由于固化.条件和窗口是可变的,取决于烘箱的类型,要输入的板子数量等,在测试后将其设置为适合于您的过程.

4. 固化过程中的不足和过量都会降低涂层的性能.-由于暴露能随基材类型(Uv吸收剂、酰亚胺类材料等)的不同而变化.而在涂层厚度上,应事先测试分辨率(无下切)、表面光泽度、射孔等,以确定最佳工艺条件.

5. 控制好显影剂的密度、温度、喷淋压力和停留时间,如果控制不足,可能导致显影剂的劣化、不显影或破坏.

6. 固化后的条件应考虑油墨的固化时间,过短或过快固化可能导致涂层性能的恶化.

7. 在镀镍/镀金时,应考虑复合油墨固化时间对焊锡掩模固化后的影响(过硫化导致Ni/Au结合降低). 

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