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PCB欲向智能制造转变 设备连网仍是最大挑战

        印刷电路板(PCB)欲进行工业升级，朝高值化的方向发展，智能制作可说势在必行。对此，台湾电路板协会(TPCA)指出，尽管PCB厂商均有建置智能自动化出产形式的志愿，但怎么使设备「连 网」，是现在PCB工业迈向智能化的首要应战。

        台湾电路板协会商场信息部副总干事洪雅芸表示，如今PCB工业完成智能制作的首要妨碍，在于厂商的出产设备还没有「连网」，因而短缺数据搜集、剖析，以及使用才能，使得工业仍处 于工业2.5~3.0阶段。因而，要完成智能制作，怎么使出产设备具有连网才能，是第一要务。

        根据TPCA和工研院IEK查询指出，截至2017年8月，约有60%的PCB业者，其产线已完成单站自动化，剩余40%未完成单站自动化的原因，包含设备老旧更新困难、空间有限无法增设机械手 臂，或觉得无增设必要等。

        不过，到2017年8月为止，只要20%的业者完成站与站自动化联机，换言之，如今仍有高达80%的业者，其机台设备是没有连网的。洪雅芸说，若出产设备没有连网，便无法搜集出产、营运 等数据，进行信息整合，进而缺乏对出产数据数据的剖析。

        洪雅芸进一步阐明，现在电路板工业没有共通的出产信息通讯协议格局，因而各家设备厂商并无可根据之标准；且电路板产商各站设备均来自各种不同设备厂，使得站与站之间的联机难度 高，仅有少部分厂商可做到。因而，PCB的出产设备急需一个标准化通讯接口。

        为此，台湾电路板协会与工研院从2015年起，便着手研究「台湾PCB设备通讯协议(PCBEI)」，此一通讯协议遵从国际半导体工业协会(SEMI)的SECS/GEM标准。洪雅芸泄漏，该通讯协议已正 式送交至国际半导体协会(SEMI)立案，不过惋惜的是，通过投票后未到达施行门坎，TPCA将会继续推进，期透过此协议帮忙树立电路板产线的数据贮存与剖析渠道，以及建构PCB厂出产信息系统。